冷凍機ユニット2号機 冷却性能試験用セットアップ

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12月 212012
 

冷凍機ユニット2号機を冷却性能試験用にセットアップ。支持構造変更後初の冷却性能試験(振動試験のための冷却は実施済み)。

12月21日真空引き開始。12月23日冷却開始。

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東芝での作業

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12月 202012
 

KAGRAメンバー:鈴木、木村、山元、宗宮、ちんたん、東谷

クライスタット内の作業は特になし(見学のみ)。

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クライオスタット内に作業環境モニタのための温湿度計を設置。

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パーティクルカウンタでクライオスタットの内外の空気の洗浄度を測定。

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4号機は真空引き試験が終了し、3号機の真空引き中。

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そのほか。

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冷凍機単体試験(3CF12009A)、電離真空計フィラメント交換

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12月 142012
 

壊れていた電離真空計のフィラメントを交換。その後、ポンプに何も接続しない状態でリークチェック。約3時間で4.42E-6Pa到達。同時に測定したEdwards(@電離真空計よりやや下流)の真空ゲージでは1.1E-5Pa。

・UFC034測定子 M-13

・UFC034銅ガスケット(5枚組)UFC034G

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次の冷凍機単体試験開始。

冷凍機ヘッド : RP-082B2S  3CF12009A

バルブユニット: RP-082B2S 3CG12009A

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冷凍機ユニットをクライオスタットに接続

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12月 102012
 

KAGRA参加者:木村、東谷

東理社の3名が東芝京浜事業所に赴き、冷凍機ユニットをクライオスタットに接続する部分の作業指導を行った。

クライオスタット内での初作業

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12月 062012
 

参加者:鈴木、木村、小池、阿久津、ちんたん、東谷

柏から実験機材を持ち込み。

金属球を吊るす作業。まずはシールドが単体で置いてあるクリーンルームで吊るす練習を行った。球はケプラー糸とカラビナで吊るす。

そのあと、クライオスタット1号機内で実際に吊るす作業。KAGRAメンバーがクライオスタット内に入るのは初めて。

クライオスタットとシールドの間に2人立てる。反対側も同様。シールドの下をくぐって楽に行き来できる。3〜4人は同時に入って作業できそう。またシールド内に渡した足場板に乗ると、立て膝で天井に手が届く。

伝導冷却体(シールド外〜クライオスタット外)。クライオスタットを出てすぐのところで防振機構付き冷凍機ユニットに接続される。冷凍機ユニットは来週には接続される。

伝導冷却体(8Kシールド内)。アルミ板と一体化したヒータがついているブロックは懸架系の冷却、もう一方の伝導冷却体が接続されているほうはシールドの冷却。各2個が8Kシールド内に見えている。またヒータのブロックは天井にも一カ所ついている。ヒータブロックは1個で20W。

そのほかの伝導部。銅網線でできた蝶番部分は圧縮接合(圧着でもなく溶接でもない)。

丸いのは温度計、その下の銅板はケーブル用のアンカー。予備配線の先端にはBundyピンがついた状態。

水平サポート。

レーザ光路。冷却試験のために閉止されている。

8Kシールド内の作業用足場。足場の下に電気配線系のコネクタがある。

真空ポンプユニット(東芝のもの、ボロい)。真空度はクライオスタットの上のほうで測定。

クライオスタット内部用空気清浄機。クライオ内は温度23℃、湿度20%。防塵服を着て作業すると汗だくのようです。

加速度計を設置して地面振動の測定。週明けまでの数日間データを取り続ける。昼間はすぐ隣のエアコンの振動が大きそう。

冷凍機単体試験(3CF12006A)、ヘリウム再充填

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12月 042012
 

冷凍機ヘッド : RP-082B2S  3CF12006A

バルブユニット: RP-082B2S 3CG12006A

フレキホースをつないだ状態でコンプレッサのチャージ口からヘリウム充填(今度こそ規定内最大圧力に)してから冷却開始。