KAGRA側参加者:木村、東谷
古河電工パワーシステムズ打ち合わせ
KAGRA側参加者:鈴木、榊原、東谷
ソルブラックを施したダクトシールドの試作品を東理社工場のクリーンルーム内で組み上げてもらい、接合個所などの確認を行いました。
クリーンルーム。前室付き。クライオダクト1号機はリークテスト用に排気中。クリーンルーム外には2号機、3号機も待機中(組み上げ中)。
クライオダクトの設置はけっこう難しそうとのこと。角度のある締め付けに対応するための球面座金。
レーザトラッカー用台座。フランジ取り付け用の移動式チェーンブロック。
届いていた試作品。シールド筒1本(試作)、フランジ2個(試作)、バッフル4個(試作品1個、本番品3個)を開梱して納品検査。金属技研でベーキングの際につけた箱番号は、①②がフランジ、③④⑤⑥がバッフル。バッフルは試作品を区別していない模様。③→④→⑤→⑥の順に開けて、⑥を試作シールド組み上げに使用。フランジのエッジには傷で金属面が見えているような箇所が見られる(バッフル4個中3個のふちに傷。引っ掻いたように連なった傷も)。ホコリが傷に見える時もある(ホコリっぽく見えるものは弱くエアブローして落ちるかどうか見た)。ケガキ線に対して90度か180度の位置のふちに傷が付いていることが多かった印象(ソルブラックの際の吊り治具との位置関係か?)。梱包材に擦れてついた傷ではない印象。封入した窒素が抜けたのか、エッジは緩衝材に押されている状態が多かった(ついでに、箱も「上積厳禁」シールが全ての箱に貼ってないのは改善の余地あり)。
筒。金属技研では床を転がして木箱に入れたとのこと。隙間なく木箱に収まっており取り出すのに苦労していました。ロープを通してクレーンで取り出して、台車に載せてクリーンルーム内へ。本番品のときの取り扱い方法を考える必要あり。
筒の内壁は目視だと光沢があるように見える。外の物の像が比較的はっきり映って見える。写真で筒の向こう側にいる作業者の後方にあるクリーンルーム内の天井の電灯が筒の奥(写真手前)に見える。筒のネジ穴にヘリサートを入れる。
ソルブラック部分をクリーンクロスで拭いてみたところ、黒いものが付着しました。写真3枚目は乾いたクロス、4枚目はアセトンを染み込ませたクロスで拭いたところ(筒のふちを一周なぞる)。あまり差がない印象。
メモ)試作筒は金属技研でベーキングしていない。
フランジとバッフルを取り付ける。はめあいが若干きつく、叩いて入れる。ソルブラック分(〜20um)きついか。ボルトは2〜3個おきにつけるだけにする。2枚のフランジのはめあい部分(ボルトヘッドが交互になる部分)も確認。
低温(鏡)側から覗いてみる。バッフルとフランジの接合面の円周が白く見えるが、クリーンルームの電気を消してバッフル側に暗幕をすると目立たなくなる。接合面に外から強い光を当てても漏れている感じはない。周囲を暗くして光を当てると筒内壁のゴミと、筒内壁中央の接合面の加工跡の筋が目立つ。
メモ)試作品はシールドふちをソルブラックしたが、本番では熱伝導のためにソルブラックしない。
筒内中央の筋からは茶色の粉状の塊が多数でていました。筋を手でなぞると粉がつぶれて汚れます。(試作品なので、いろいろ触ったり拭いたりしてみました。)
東芝クライオダクト振動試験
KAGRA側参加者:榊原、東谷
東芝クライオダクトの振動試験(常温)を行いました。
まず常温端でレーザ変位計を設置しようとしましたが、レーザレベルがうまく調節できず。
レーザ変位計は断念し、シールドのふたを取って加速度計を設置して測定しようとしましたが、インジウムシールが固く圧着して簡単に外せず。振動の減る昼休みに入ってしまったため、取り急ぎ、シールド上に加速度計を設置して測定。軸方向のみ。床では3軸分測定。低温端でも同様にシールド上+床上で測定。
午後、シールドのふたを取ってもらってシールドダクト内部に加速時計を3軸分置いて測定。常温端、低温端とも、午後5時の終業後に測定しましたが、工場内ではまだクレーン操作などがされていました。
振動測定時は、ダクトは大気解放されたまま冷凍機を駆動。ついでに、シールド両端を手で触って振動具合を実感。低温側の径が細くなる筒の部分の振動ははっきり感じました。常温端はほとんど振動を感じませんでした。
クライオダクト冷却試験時にヒータが断線した原因を調べたところ、常温側シールドふたの4枚のヒータシートは全て焦げていました。押さえつける圧力が足りなかったと思われます。
冷凍機まわりの写真。冷凍機は3台。2台はエアウォーターのソルベー冷凍機、1台は住重のソルベー冷凍機。クライオダクトに向かって左(常温側)がエアウォーターソルベー1、中央がエアウォーターソルベー2、右(低温側)が住重ソルベー。
コンプレッサ類。
クライオダクト外側の写真。
クライオダクト内側の写真。低温端から見る。ダクトの継ぎ目部はアルミ地が見える。
クライオダクト内部の写真。常温端から見る。
クライオダクトのふた。
Cryoconなど、実験で使った測定機器のほとんどは本日、車に載せて柏に持ち戻り。実験の合間に片付け、積み込み。
東芝クライオダクト組み上げ中
東芝での作業:ダミーペイロードのアンインストール、クライオダクトの写真
KAGRA側参加者:鈴木、山元、Khalaidovski、東谷
本日より、クライオスタット3号機の再冷却試験に向けた準備開始。柏から測定に必要な機器類を運びました。Saschaが初参加。ダミーペイロードをアンインストールしました。作業詳細は山元さんのメールレポートと 山元さんの写真 を参照。
クライオダクトが並べられていました。